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仮設販売

事業概要

現場を革新 仮設資材からDXまで提供

仮設販売では、機械の総合商社として仮設業界に新たな価値を提供しています。整備機械から仮設資材、DX商材まで幅広く取扱い、北海道から沖縄までの全国ネットワークで現場の多様なニーズに対応します。大裕株式会社製品の総発売元として、最適な機械提案により現場の生産性向上を支援します。

強み

強み 01

仮設業界唯一の機械総合商社

仮設業界唯一の機械総合商社として、整備機械を主力に仮設資材から重機までワンストップ提供。現場の課題に迅速・最適な提案を実現。お客様の生産性を最大化します。

強み 02

豊富な取扱い機械の提供

整備機械から仮設資材、DX商材まで幅広く取扱い、現場ニーズに応じた多様なラインナップを提供。品質とコストの両立を図り、お客様の業務効率向上を支援します。

強み 03

機械・ソリューション総合展示 「ワキタ ジャンボフェア」を開催

毎年、建設機械・ソリューションの総合展示イベント「ワキタ ジャンボフェア」を開催。最新機器や独自技術が一堂に集まり、参加者に先進的なソリューションを体感いただける場を提供しています。

強み 04

仮設業界企業交流会を開催

北海道から沖縄まで全国の仮設業者を対象に、企業交流会を開催しています。業界動向の共有や意見交換を通じてネットワークを強化し、ビジネスの発展につながる場を提供しています。

製品ラインナップと技術力

整備機械を主力に、大裕株式会社の技術力を活かした重仮設・軽仮設から、未来志向のフルオーダー仮設まで幅広いラインナップを提供しています。全国ネットワークを融合し、現場に最適なソリューションをワンストップで実現します。

重仮設

  • 敷鉄板付着除去機 パワーシェーバー

    【最新技術】敷鉄板付着除去機『POWER SHAVER』で現場が変わる!

  • 仮設敷鋼板曲り矯正プレス S&SⅡ型

    仮設敷鋼板曲り矯正プレス 『S&S SWING & SHIFT』|曲った鋼板をスピーディー&簡単修正!【現場効率UP】

軽仮設

  • スジカイ等小部材ケレン機 シリンダードラム

    スジカイ等小部材ケレン機シリンダードラム

  • クランプ等小部材ケレン機 コーンドラム

    クランプ等小部材ケレン機コーンドラム

  • クランプ整備機 NEWCAM-Ⅱ

    クランプ整備機 NEWCAM-Ⅱ

  • 小部材検収仕分システム

取扱いメーカー

(順不同)

未来志向のフルオーダー仮設

建設現場の足場整備装置をフルオーダー設計・製造。人手不足や生産性向上の課題解決に貢献し、お客様現場に合わせた安全・効率・環境対応を実現します。

  • 仮設整備センター イメージ映像

機械・ソリューション総合展示「ワキタ ジャンボフェア」

最新の機器やシステムをはじめ、業界唯一の技術や独自技術が数多集まる展示会

建設業の"未来"を、今ここで体験し、共につくる。 ワキタジャンボフェアは、最新機器・ソリューションの展示だけでなく、現場の課題を解決する技術と知見を"実際に体験して学べる場"です。メーカー・ユーザー・パートナーが一堂に会し、共創によって未来の施工現場を形づくるための総合展示会です。

導入事例

仮設部門の販売・導入事例をご紹介します。

三信産業株式会社 様導入商品 : 足場板WJケレン機積み重ね結束ライン

改善前の課題

返却された未整備品が何万枚も滞留し、整備の遅れによって新品を追加購入せざるを得ない状況が続いていました。従来は2名体制で1日あたり約400枚の処理が限界であり、作業効率の改善が急務となっていました。そこでこの問題を根本的に解決するため、ケレン機の導入を検討することとなりました。

改善後の取り組み

ケレン機の導入により、現在では1日あたり約1,000枚の処理が可能となりました。作業は1名で対応できるようになり、未処理品の滞留も解消。人件費や新品購入費の削減にも大きく貢献しています。

那覇鋼材株式会社 様導入商品 : 小部材検収仕分システム

改善前の課題

従来は人手に頼り、床上に製品を並べて数量・不良品を確認する検収作業を行っていました。そのため作業効率が上がらず、姿勢の悪化による腰痛など身体的な負担が課題でした。また、床に機材を広げていたため清掃がしづらく、衛生面にも問題がありました。

改善後の取り組み

床上での作業をやめ、検収専用の設備を導入。現場の工夫を重ねた結果、導入直後に作業性が30%以上向上し、運用開始から3年後には生産性が約2倍に向上しました。作業者の身体的負担も大幅に軽減されています。さらに、塗床化と整理整頓を進めたことで、清潔で安全な作業環境を実現しました。

日建片桐リース株式会社 様導入商品 : 布板検収仕分けライン

改善前の課題

作業員による選別作業のために生じていた移動や労力を削減する目的で、自動選別機の導入が必要でした。大裕製品は、当社が希望していた「混載物を人的な選別・仕分けを行わずに機械で処理できる機能」を実現できる選別機を製作してくれたため、導入を決定しました。

改善後の取り組み

導入前はすべて手作業で行っていた作業が導入後は機械による自動選別に切り替わり、作業効率が約3~5倍に向上しました。省人化の面でも、最大8名を要していた作業が、現在は2名での対応が可能となりました。